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版辊的查对  若是已印过的旧版，只需查抄版辊概况是不是有碰伤、露铜、锈斑、铬层零落�����APP现象，并实时通知制版厂作出响应处置。而对新制的印版，不但要查抄版辊概况是不是有划伤、磕碰现象，还要查对版辊规格和版面图文设想是不是合适出产要求，首要斟酌以下方面：  1、检测版辊的宽度和版辊的直径是不是合适现有印刷机的印刷规模，一般环境下，版辊的直径为100~200mm比价轻易印刷。若版径过年夜，轻易形成低速时干版，高速时甩墨等现象。若版径太小，会使印刷效力下降。  2、检测印版的对版线、分切线可否知足后加工要求，同时要留意图案的色采可否被电眼辨认，以便分切、制袋。  印版的查抄  1、印版网穴深度与印版质量的查抄  拍照凹版印刷的印版上的网穴深度，对油墨转移量的巨细和印刷品阶调的再现都十分主要。因印版滚筒安装到印刷机上之前，对印版的网穴深度要做邃密的查抄，网穴不及格的印版只能烧毁，从头制版。网穴深度的查抄通常为利用显微镜式粗拙度测试仪，网穴深度要求，一般亮调应在3~4μm，暗调应在40~50μm。  印版的网穴深度检测无误以后，还要参照晒版样对印版的图文部门进行校核，同时用放年夜镜查抄印版有没有疵点和脏污。如发觉这些缺点，可用美金刻、补焊以修复；没法修复的印版只能废气不消，切不成利用质量不及格的印版进行印刷。  2、印版滚筒直径的查抄  用多色凹版印刷机印刷彩色印刷品时，印版滚筒直径在尺寸上的误差是形成套印禁绝的首要缘由之一。是以，印刷前要查抄统一部印刷机的所有印版滚筒的直径，要求各机组的印版滚筒直径合适要求。  一般环境下，各机组印版滚筒的直径该当相等，但有时又必需略作调剂。例如，斟酌到塑料薄膜等高份子聚合材料受热后尺寸会缩短，后印机组的印版滚筒直径就要小一些，如许的增年夜或减小都是微量的，但能够进一步提高套印精度。

  若是已印过的旧版，只需查抄版辊概况是不是有碰伤、露铜、锈斑、铬层零落现象，并实时通知制版厂作出响应处置。而对新制的印版，不但要查抄版辊概况是不是有划伤、磕碰现象，还要查对版辊规格和版面图文设想是不是合适出产要求，首要斟酌以下方面：  1、检测版辊的宽度和版辊的直径是不是合适现有印刷机的印刷规模，一般环境下，版辊的直径为100~200mm比价轻易印刷。若版径过年夜，轻易形成低速时干版，高速时甩墨等现象。若版径太小，会使印刷效力下降。  2、检测印版的对版线、分切线可否知足后加工要求，同时要留意图案的色采可否被电眼辨认，以便分切、制袋。  印版的查抄  1、印版网穴深度与印版质量的查抄  拍照凹版印刷的印版上的网穴深度，对油墨转移量的巨细和印刷品阶调的再现都十分主要。因印版滚筒安装到印刷机上之前，对印版的网穴深度要做邃密的查抄，网穴不及格的印版只能烧毁，从头制版。网穴深度的查抄通常为利用显微镜式粗拙度测试仪，网穴深度要求，一般亮调应在3~4μm，暗调应在40~50μm。  印版的网穴深度检测无误以后，还要参照晒版样对印版的图文部门进行校核，同时用放年夜镜查抄印版有没有疵点和脏污。如发觉这些缺点，可用美金刻、补焊以修复；没法修复的印版只能废气不消，切不成利用质量不及格的印版进行印刷。  2、印版滚筒直径的查抄  用多色凹版印刷机印刷彩色印刷品时，印版滚筒直径在尺寸上的误差是形成套印禁绝的首要缘由之一。是以，印刷前要查抄统一部印刷机的所有印版滚筒的直径，要求各机组的印版滚筒直径合适要求。  一般环境下，各机组印版滚筒的直径该当相等，但有时又必需略作调剂。例如，斟酌到塑料薄膜等高份子聚合材料受热后尺寸会缩短，后印机组的印版滚筒直径就要小一些，如许的增年夜或减小都是微量的，但能够进一步提高套印精度。